Используя закодированные инструкции по программированию, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет вырезать заготовку и придать ей форму в соответствии со спецификациями без ручного вмешательства оператора станка.
Используя модель автоматизированного проектирования (CAD), предоставленную заказчиком, опытный машинист использует программное обеспечение автоматизированного производства (CAM) для создания инструкций по обработке детали.На основе модели САПР программное обеспечение определяет, какие траектории инструмента необходимы, и генерирует программный код, сообщающий станку:
1. Каковы правильные обороты и скорость подачи
2. Когда и куда перемещать инструмент и/или заготовку
3. Как глубоко резать
4. Когда применять охлаждающую жидкость
5. Любые другие факторы, связанные со скоростью, скоростью подачи и координацией.
Затем контроллер ЧПУ использует программный код для управления, автоматизации и мониторинга движений станка.
Сегодня ЧПУ является встроенной функцией широкого спектра оборудования, от токарных станков, фрезерных станков и фрезерных станков до проволочных электроэрозионных станков (электроэрозионная обработка), лазерных и плазменных станков.В дополнение к автоматизации процесса обработки и повышению точности, ЧПУ устраняет необходимость выполнения ручных операций и освобождает операторов для наблюдения за несколькими станками, работающими одновременно.
Кроме того, после того как траектория движения инструмента разработана и станок запрограммирован, он может выполнять обработку детали любое количество раз.Это обеспечивает высокий уровень точности и повторяемости, что, в свою очередь, делает процесс экономически эффективным и масштабируемым.